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喷雾干燥机技术

喷雾干燥设备的结构组成与使用?

来源:江苏宇通干燥工程有限公司  发布时间:2020-3-16 13:42:55  点击量:

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

一、工作原理:本机的工作原理是空气通过加热装置进入干燥室顶部的热风分配器,通过热风分配器的热空气均匀地进入干燥室内,并呈螺旋状转动,同时将料液送到装置在干燥室顶部的离心雾化器,料液被喷成小的雾状液滴,使料液和热空气接触的表面积大大增加,水分迅速蒸发,在短的时间内干燥成品。干燥后的产品从塔底排出,尾气通过除尘器收尘后,由风机引出排入大气。

二、设备组成?

1塔体具有冷风夹套;2塔体上装有自动振打装置;3塔体、管路配有快开清洗孔及排污孔;4自动控制恒温加料罐;5手工高压洗塔随机附件6.与物料接触的部分采用不锈钢材料制作;(或全不锈钢制造)7物料收集采用两级旋风除尘装置,或旋风除尘器和湿式除尘器8进风温度实现自动控制及连续装置;9配有气扫装置。

三、系统特点:

1.干燥速度迅速:料液经离心雾化后,表面积大大增加,在高温气流中,瞬间就可蒸发95-98%水分,完成干燥仅需几秒钟。

2.采用并流型干燥室:由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触,室内温度急降,不致使干燥物料受热过度,因此也适宜于热敏性物料干燥。

3.使用范围广:根据物料的特性,可以用热风干燥,也可以用冷风造型,大批特性差异很大的产品都能用此机生产。

4.干燥产品具有较好的流动性、分散性和溶解性。由于干燥过程是在瞬间完成后,产品基本能保持液滴近似的球体。

5.简化生产过程,操作控制方便。和传统湿法工艺相比,减少了生产工序,简化了生产工艺流程。

四、设备的正确操作与使用

(一)、设备运行前的准备,应作如下检查:1.管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以保证管路系统不漏风不漏气。2.门和观察窗孔是否关上,并检查是否漏气。3.塔底部和旋风分离器底部排料器在安装前应检查密封圈是否脱落。4.检查离心风机方向是否正确。5.离心风机出口处调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死。6.进料泵连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确。7.干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气。安放雾化器之前应观察喷雾头旋转方向是否与铭牌一致。

(二)、设备的启动

1、接通总电源。2、开启离心风机。3、开启冷却水泵油泵。4、开启油泵。5、预热干燥塔。6、开启喷淋循环泵,检查水箱内水量是否充足,浓度是否超标。7、待进风温度达到280℃左右时,开启雾化器。8、开启变频器,待变频器运行到设置频率。9、开启进料泵,至恰当流量工作。10、保持排风温度恒定,调节下料量。11、开启排料器下料。

(三)、设备的关闭

1.关闭进料泵。关闭变频器。2.待变频器频率降至零为止,请把喷头和电机筒取出,盖上盖板。5分钟后关闭冷却泵。3.停止加热。4.关闭水膜除尘器循环泵。(适用于尾气有水膜除尘器的系统)5.关闭布袋除尘器清灰动力。(适用于尾气有布袋除尘器的系统)6.待进风温度降到60℃左右,关闭引风机。

(四)、设备的清洗:1、干洗—用刷子,扫帚清洗。2、湿洗—用60~80℃热水进行清洗。

3、化学洗—用碱液、酸液和各种洗涤液清洗。




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